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灌封制件出问题原因解析

1)局部放电,线间打火或击穿 

变压器,汽车、摩托车点火器等高压电子产品,常因灌封工艺不当,工作时出现局部放电、线间打火或击穿现象,是因为灌封胶未能完全浸透匝间,空隙介电常数小,在交变高压条件下,会产生不均匀电场,引起界面局部放电,使材料老化分解,引起绝缘破坏。  

从工艺角度分析,造成线间空隙有以下两方面原因:  

 

·灌封时真空度不够高; 

·灌封前试件预热温度不够。 

 

 2)灌封件表面缩孔、局部凹陷、开裂
 

灌封胶在加热固化过程中,会产生两种收缩,化学收缩和降温过程中的物理收缩。化学变化收缩又有两个过程,凝胶预固化收缩和后固化收缩,这两个过程的收缩量是不一样的,前者体积收缩量高于后者。

固化工艺不当,会使灌封件产生内应力,合适的固化工艺可减少内部和外观的缺损,可避免制件表面产生缩孔、凹陷甚至开裂现象。 

对灌封胶固化工艺的确定,还要参照灌封制件内封埋元件的排布、饱满程度及制件大小、形状、单只灌封量等。

 

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